Kuumasinkityllä-ja kylmäsinkimisellä on perustavanlaatuisia eroja prosesseissaan. Kuumasinkitys perustuu fysikaaliseen lämpödiffuusioon pinnoitteen muodostamiseksi. Ensin muodostuu rauta-sinkkiyhdiste, jonka jälkeen muodostuu puhdas sinkkikerros rauta-sinkkiyhdisteen pinnalle. Kuumasinkityn vaijerin korkein sinkkipitoisuus on 593 g/m². Kuumasinkitys heikentää teräslangan mekaanisia ominaisuuksia. Korkeaa lujuutta ja korroosionkestävyyttä vaativissa galvanoiduissa teräsvaijereissa käytetään usein sähkösinkittyä teräslankaa. Kuumasinkitys tehdään sulassa sinkissä 450-480 celsiusasteessa.
Kuumasinkitty teräsvaijeri on markkinoiden trendi, ja siitä tulee galvanoidun teräsvaijerin käyttäjien ensimmäinen valinta, koska se tarjoaa erinomaisen kustannustehokkuuden-. Kuumasinkityn teräsvaijerin pinnoite muodostuu fysikaalisen lämpödiffuusioinnin kautta. Ensin muodostuu rauta-sinkkiseos ja sitten puhdas sinkkikerros galvanoidun teräslangan pinnalle. Kuumasinkityn teräsvaijerin korkein sinkkipitoisuus on 593 g/m². Kuumasinkitys on prosessi, jossa sinkki pinnoitetaan sulaan sinkkiin 450–480 celsiusasteessa.
